鋼板拋丸機設(shè)備組成
拋丸機由前密封室、拋丸室、(拋丸室輥道、)清掃室、后密封室、丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等組成。
2.6.3 前后密封室
工件進出口上各懸掛多層耐磨橡膠簾，進出口底部裝有雙層高彈性尼龍毛刷排，懸掛式結(jié)構(gòu)，便于拆換與維修。該裝置密封嚴(yán)密；因除塵器風(fēng)機抽風(fēng)，室體內(nèi)形成一定負壓，無粉塵外逸。
前密封室離拋丸器較近，比較容易飛濺彈丸，我們在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加前輔室長度，作為拋丸室前收集丸裝置。
2.6.4 拋丸室
拋丸室由室體殼、(拋丸室輥道、)拋丸器總成、抽風(fēng)口、脈沖記數(shù)裝置及鋼板測寬裝置等組成。
拋射原理
本生產(chǎn)線拋丸器布置經(jīng)過計算機模擬優(yōu)化。拋丸室上下面各布置5臺拋丸器以完全覆蓋工件表面。

• 拋丸機采用橫向拋射原理，即拋丸器拋射方向與鋼材行進方向成90度角；
• 拋丸器的軸向與工件行進方向成合適角度，以產(chǎn)生最佳沖擊效果，防止彈丸累積在要拋射的鋼板表面上,影響清理效果。
• 針對鋼板，上下拋丸器采用斜面直線和菱形相結(jié)合的布置方式，  拋射帶上下一一對應(yīng)，以抵消彈丸對鋼材的沖擊力，清理效果均勻一致，尤其對較薄板和型鋼件的清理，可減小變形和清理死角的出現(xiàn)。